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影响铝单板染色原因

影响铝单板染色原因

影响铝单板染色原因:1、染色液温度。铝单板的染色分为冷染与热染。使用冷染,在生产的过程中使用的时间比较长,所染色彩均匀性比较好掌握。热染使用的时间比较短,但是对颜色的操控比较难。热染的温度在通常在40-60℃。如果温度过高,会减小染色的吸附性,并且容易导致铝板的表面发花

2、氧化膜对铝单板质量的影响。氧化膜就是指铝单板膜层的厚度、孔隙率、透明度等。铝单板中膜层的厚度保持在10um以上就可以了,孔隙率以及透明度,可以得到好好的染色质量。


3、染色液浓度。染色液的浓度与染色之间有着联系,如果铝单板染淡色,其中浓度可以低一点,染深色其浓度可以高一点。如果染色的浓度比较高就会造成颜色不均或出现浮色现象,在清洁与关闭的过程中容易出现"流色".为了加强染色的吸附性,会使用低浓度颜色进行延伸染色,这样可以使染料分子比较均匀的渗透到氧化膜孔隙的深处,这样可以使所染的颜色更加和谐与牢固。

4、铝单板制件原料的影响。通常生产过程中的高纯铝、铝镁、铝锰合金经过阳极氧化以后,其染色的功能是好好的,可以染成各种各样的颜色。对于含硅或铜比较重的板材,在染色的过程中只能够染成深色与黑色,比较单调的颜色。

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